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酒盒包装盒表面处理工艺有哪些

发布时间:2023-10-11文章作者:admin


  酒盒包装盒一般要进行一些特殊的工艺处理,例如过光胶,哑胶,光油等,总体上是基于以下因素

  1.保护印刷品的色泽,彩盒包装印刷的面纸是油墨印刷出来的,在紫外线的作用下,易导致印刷品褪色;

  2.防水作用,由于彩盒包装都是纸制品,为了防止遇水烂掉;提升产品的亮度,经过特殊的表面处理,使得产品光柔和感、粗面感,更吸引消费。

  酒盒包装盒表面处理工艺:

  覆膜

  覆膜的优点在于防水、耐存放、美观。覆膜胶是指将bopp薄膜复合在纸张上的一种胶水,目前,国内的印刷包装品抚摸方式有两种,一种是水性覆膜和油性覆膜方式,现在以水性覆膜方式为主,水性覆膜方式基于环保的理念出发,其效果稍微比油性覆膜差点。

  包装印刷品覆膜因材料也分为两种:

  1.光膜(亮膜),亮膜本身比较光亮,酒盒包装盒覆亮膜之后表面闪光发亮。

  2. 哑膜,哑膜是雾状表面;覆膜后哑光磨砂般哑光表面。

  烫金

  目前酒盒包装盒烫金方式是电化铝烫印箔,主要采用加热和加压的办法,将文案盒文字转移到被烫印的印刷包装品纸张表面,颜色有黄金色、银色、绿色、蓝色、镭射等都称为烫金。烫金的特点是图案清晰、美观、色彩鲜艳夺目、耐磨等,在烟包印制上,烫金的工艺应用占85%以上,而商业包装制作中,也被广泛应用。可以起到画龙点睛、突出主题、显示尊贵等作于,特别用于商标、logo、企业名称等需要特殊突出的地方。 

  击凹凸

  击凹凸是包装印后加工工序中的一项重要工艺,是一种不用印刷油墨的压印方法。压凹凸时采用一组图文阴阳对应的凹模版和凸模版,将承印物置于其间,通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。这种方法多用于印刷品和彩盒包装印后加工,如用于包装盒、商标、烟包、贺年卡、瓶签等的装潢,使之获得生动美观的立体感。压凸工艺使用得当能增加印刷图案的层次感,并对包装产品起着画龙点睛的作用,此种工艺在印后表面处理中成本费用低。

  UV磨砂

  UV磨砂是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印后工艺,需要含有光敏剂的UV油墨与UV固化灯相配合,UV工艺将图案和文字转移到被UV的印刷包装品纸张表面,使之变得光亮和特殊,特别用于商标、logo、企业名称等局部印刷部位。

  1. 横向上翘

  原因: 里纸(或者里纸见坑)横向收缩量大于面纸横向收缩量。

  (1) 里纸水分过高。

  控制方法:

  a. 增大里纸预热缸的包裹面积。

  b. 减少面纸在预热缸的包裹面积。

  c. 增大里纸见坑在三重预热缸的包裹面积。

  d. 降低双面机上的皮带压力。

  e. 降低双面机热板温度。

  f. 提高双面机车速。

  g. 单面机改用固含量更高的胶水配方。

  h. 加速冷却纸板, 可在双面机后面加装冷却风扇。

  i. 对于里纸含水量严重超标的纸张及时更换其他原纸。

  j. 给原纸加装喷淋蒸汽。

  (2) 单面机裱合过程中水分过多。

  控制方法:

  a. 减少施胶量。

  b. 更换固含量更高的胶水。

  c. 关闭或者跳小蒸汽喷淋量。

  d. 减少天桥堆积量,加速见坑纸板水分的蒸发。

  (3) 里纸、面纸的紧度差别过大。

  控制方法:

  a. 对于固定面里纸克重的情况调整纸张等级。

  b. 对于只要求纸板物理指标的情况,调整纸张克重和等级。

  2. 横向下翘(向面纸弯曲)

  原因:面纸横向收缩量大于里纸(或者里纸见坑)横向收缩量。

  (1) 面纸水分过高。

  控制方法:

  a. 增加面纸在预热缸上的包裹面积。

  b. 用固含量更高的淀粉胶或者减少上胶机施胶量。

  c. 减少里纸(或者里纸见坑) 在预热缸的包裹面积。

  d. 提高热板温度。

  e. 加大双面机皮带压力。

  f. 降低车速。

  g. 往里纸(或者里纸见坑)喷蒸汽。

  h. 可在单面机对里纸或者瓦纸喷蒸汽,或者用固含量更低的胶水(也可以提高施胶量)。注意:该方法可能导致翘曲更复杂。

  i. 更换面纸。

  3. 纵向上翘。

  原因: 里纸(或者里纸见坑)纵向收缩量大于面纸纵向收缩量。

  (1) 里纸(或者里纸见坑)张力过大,注意原纸刹车及天桥纠偏。

  (2) 天桥堆积太多。

  (3) 调整面纸张力。

  (4) 里纸(或者里纸见坑)水分过高,调整预热缸包裹面积(包括单面机和三重预热缸)。

  (5) 面纸水分过低,调整面纸烘干包角或喷蒸汽。

  (6) 如确实由于纸张质量原因引起,尝试更换原纸。

  4. 纵向下翘

  原因: 里纸(或者里纸见坑)纵向收缩量小于面纸纵向收缩量。

  (1) 里纸(或者里纸见坑)张力过小,调整原纸架刹车及天桥纠偏。

  (2) 减少面纸张力。

  (3) 里纸(或者里纸见坑)水分过低,调整预热缸包裹面积(包括单面机和三重预热缸),或者加喷蒸汽。

  (4) 面纸的水分过高,调整面纸预热缸包裹面积。

  (5) 检查是否因为纸张质量的原因引起如果是考虑更换其他原纸。

  5. 横向波浪形曲翘

  原因: 水分不均匀导致。

  (1) 纸张本身水分不均衡,了可以通过加大预热缸的包裹面积及给纸张喷蒸汽,来调节纸张水分更均匀。

  (2) 设备上胶系统上胶量不均匀导致,检查上胶系统,调节至正常。特别对于触压板机构要进行仔细检查,这种状况特别容易出现在低克重的纸张上。

  (3) 单面机压力辊压力不均匀或者瓦楞辊不平行导致。注意检查天桥见坑纸板的状况,比较容易发现该问题。

  (4) 纸张张力辊调节不当或者不平行导致该问题出现,可以用撬棒检查各轴的轴承间隙情况以及张力辊的调整情况。

  (5) 对于纸张水分特别不均匀,或者局部泡过水的原纸,如果才有方法(1)仍然无法纠正的,可以通过更换其他原纸来判断是否是因为原纸而导致的问题。

  6. 对角弯曲扭翘

  原因: 原纸本身缺陷或者上述几种原因叠加,对角弯曲扭翘形态可以多种多样,需要注意观察。

  (1) 原纸本身缺陷一般在更换原纸(不同批次或者不同供应商)就可以解决或者改善。

  (2) 上述几种原因叠加的,需要逐个解决。耐心分析原因,大部分翘曲都可以得到解决,注意调整不要过度,否则会出现心的翘曲状况。

  纸板翘曲是由原纸的水分引起的收缩量差异导致的,解决的根本思路在于调节水分。